Одна из основных проблем титана – его низкая теплопроводность. В этом металле лишь относительно малая часть вырабатываемого тепла отводится вместе со стружкой. По сравнению с другими металлами, при обработке титана бо́льший процент тепла передается на инструмент. Вследствие данного эффекта выбор рабочей площади контакта определяет выбор скорости резания.
Полный контакт – врезание по дуге 180º – возможен только при относительно низкой скорости резания. В то же время уменьшение площади контакта сокращает период выделения тепла режущей кромкой и обеспечивает больше времени для охлаждения перед новым врезанием в материал. Таким образом, уменьшение зоны контакта обуславливает возможность повышения скорости резания с сохранением температуры в точке обработки. Фрезерование с крайне малой площадью контакта и остро заточенной режущей кромкой при высокой скорости и минимальной подаче на зуб может обеспечить непревзойденное качество чистовой обработки.
Обычно используемые концевые фрезы имеют от четырёх до шести перьев. Для обработки титана этого может быть слишком мало. Более эффективная обработка будет фрезами с количеством перьев восемь или больше.
Увеличение количества перьев на фрезе компенсирует потребность в низкой подаче на зуб. Близкое расстояние между перьями инструмента слишком мало для зазора от стружки во многих областях применения. Однако продуктивное фрезерование титана уже способствует малой радиальной глубине. Небольшая стружка, образующаяся в результате этого, дает возможность использовать концевую фрезу с большим числом перьев для повышения производительности.
Скорость резания Vc=20–30. Подача на зуб от 0.016–0.2 в зависимости от диаметра фрезы и количества перьев. Остальное считай в калькуляторе.
Калькулятор для расчета режимов резания - Walter Machining
